近年來，市場對食品紙的質量要求日益嚴格，如果出現些微質量問題，都有可能會引來客訴及索賠，不但影響太陽紙業(yè)的產品質量和信譽，還給車間帶來經濟損失。

　　現在由于車速較快，僅憑涂布工段很難發(fā)現全部紙??；太陽紙業(yè)針對性的專門抽調人員在卷取部前方觀察記錄，但受車速、抄寬及光線的影響，肉眼觀察到也僅僅是正面的一些破洞和大的瑕疵，而黑線、油斑、噴淋點、銹跡、鉻印、刮痕甚至小黑點及反面的紙病，一般極難發(fā)現；即使下輥時也僅是發(fā)現外面幾層的一些紙病，而內層的紙病只能等到復卷分切后再發(fā)現，這樣就會浪費一排甚至更多的成品紙，而未發(fā)現紙病的成品紙就會直接包裝入庫流入市場。這種生產方式既浪費了產能，還為產品市場和信譽埋下了很大的隱患。

　　高品質的紙張不允許出現皺褶、黑點、黑線、孔洞、夾雜、破損等各類瑕疵。公司領導下決心打破束縛產品質量的瓶頸，2013年年底車間引進一套瑕疵檢測系統，該系統能在線對生產過程中產生的表面瑕疵進行高速、精確的檢測。能根據表面瑕疵的特征，對瑕疵實時識別并分類，結合現場工藝在線報警、自動記錄位置（卷長方向和寬度方向）并打印對應的報告。在線報警為聲光同時反饋，產品支架頂部裝有喇叭和四色報警燈，四種顏色分別代表四種紙病；系統發(fā)現各類瑕疵后，自動發(fā)出聲音的同時四色報警燈中對應的顏色就會閃亮一次，及時提醒工人在紙輥中夾放標記。

　　系統配備先進的尼康相機，各個相機組合后能對紙張正反兩面全覆蓋，防止漏檢；而且精度高，最大檢測精度能達到10微米。系統的高強度光源讓瑕疵充分暴露在鏡頭下面；系統識別到的瑕疵圖像實時上傳，具體形狀、坐標及尺寸詳細地顯示在電腦畫面上，每一輥的全部數據都記錄在案并保存歸檔，便于操作人員查閱和分析。

　　瑕疵檢測系統的成功運行為產品質量提供了堅實保障，也為下一年太陽的生產穩(wěn)定和效益增長夯實了堅定的基礎。