熔解工藝操作規(guī)程與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.檢查熔解各閥門是否靈活，各溫度表、壓力表是否準(zhǔn)確，檢查螺旋輸送機有無異物堵塞、卡機等。

　　2.關(guān)閉熔解鍋進脂閥，開啟螺旋輸送機，把松脂慢慢輸送到松脂加料斗內(nèi)，并在斗內(nèi)進行計量(一般每斗為2.0噸)。

　　3.關(guān)閉熔解鍋排渣孔，打開放空閥。然后慢慢打開熔解鍋進脂閥門，把斗內(nèi)松脂加到熔解鍋內(nèi)。

　　4.開啟熔解油泵，把熔解油抽到熔解計量槽內(nèi)計量。根據(jù)熔解松脂的多少，決定熔解油量，以控制熔解后的脂液含油在34-38%為準(zhǔn)。

　　5.加熔解油后，再加10%水，然后關(guān)閉進脂閥門、熔解閥門、壓脂閥和放空閥門。

　　6.慢慢開啟熔解活汽，活汽壓力控制在0.08-0.15mpa。

　　7.當(dāng)鍋內(nèi)溫度達到90℃時，即關(guān)閉活汽，然后打開壓脂閥門，把鍋內(nèi)脂液壓到高位鍋內(nèi)。在壓脂時，要特別注意，壓脂壓力必須控制在0.08-0.10mpa之間，不能超出0.10mpa。

　　8.在壓脂時，必須同時開啟熔解冷卻器、冷卻水，保證在壓脂時，熔解冷卻器不能噴汽。

　　9.每壓完一鍋，打開熔解鍋排渣門進行清渣一次。